La primera pieza que se imprime es la base. Esta tiene una plataforma de 250 mm de largo por 100 mm de ancho, teniendo una altura de 10 mm. Por el costado de esta plataforma esta una abertura semicircular que contiene una abertura en donde pasa un tornillo que tiene como finalidad mantener sujeta la prensa a la mesa. Encima de la plataforma se encuentra un riel en donde se va a mover axialmente la prensa.

La segunda y tercera pieza que se imprimieron son las mordazas, estas tienen la función de restringir el movimiento de una pieza. Una mordaza se mueve por la acción de un tornillo, mientras la otra esta fija.

La cuarta pieza impresa es el bloque de la tuerca, esta se aperna a a la base y sirve para sostener el
tornillo.

La quinta pieza que se imprimió fue la manilla, esta se alinea con el tornillo con el fin de transmitir el
movimiento con la mano de manera mas fácil.

La sexta pieza impresa fue la base de presión, esta se coloca en el tornillo vertical con el fin de expandir el área de presión hacia la mesa.

La última pieza es el auxiliar, que sirve para compensar la altura que se genera por la cabeza de los pernos.

En cuanto a las piezas que hay que comprar, estas son; Un TR08 (desplazamiento de la mordaza), un M12 (para afirmar la prensa a la mesa), dos chumaceras KP08 (restringir el movimiento axial de los tornillos por medio de los prisioneros que tiene), el husillo (que se desplaza por el TR08, va ensamblado a la mordaza móvil) y finalmente una tuerca anti impacto de 8mm.

En la forma de impresión, se hace con un relleno de 20% y una altura de capa de 0.2mm y grosor de pared de 2mm. Relleno cubico.

Por último el ensamble se realiza de la siguiente forma:

Lo primero que hay que hacer es fijar el husillo a la mordaza movible, esto con los tornillos. Luego, colocar la mordaza dentro de los rieles de la base. Posteriormente colocar los 8 pernos de abajo hacia arriba en la base. El desnivel mas cercano corresponde a una chumacera, y por detrás de este va el bloque de la tuerca a la cual se le encaja el componente mas chico de la tuerca anti impacto (vienen 3 componentes pero se ocupan 2). Al otro lado se debe poner la otra mordaza (que va fija), y por detrás de esta, en el desnivel que viene, colocar la chumacera restante.  Teniendo los agujeros alineados hay que pasar el tornillo de 8 mm. Por el lado donde el tornillo queda libre se coloca el husillo restante de la tuerca anti impacto. Esta servirá para afirmar la manilla. Se recomienda pegar esta pieza al tornillo. La manilla es fácilmente desmontable. Para afirmar la prensa a a la mesa, al perno se le coloca la base de presión, luego el componente auxiliar, y posteriormente lo que resta de hilo se traspasa por el agujero a un costado de la base y se afirma por arriba con una golilla y una tuerca. La idea que la mesa quede entre la base presión y el componente auxiliar.

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The first piece that prints is the base. This has a platform 250mm long by 100mm wide, having a height of 10mm. On the side of this platform is a semicircular opening that contains an opening through which a screw passes with the purpose of keeping the press attached to the table. Above the platform there is a rail where the press will move axially.

The second and third part that were printed are the jaws, these have the function of restricting the
movement of a part. One jaw moves by the action of a screw, while the other is fixed.

The fourth printed piece is the block of the nut, this is bolted to the base and serves to hold the screw.

The fifth piece that was printed was the handle, it is aligned with the screw in order to transmit the
movement with the hand more easily.

The last piece printed was the pressure base, this is placed on the vertical screw in order to expand the pressure area towards the table....